Diskuse o výrobním zařízení a technologickém pokroku hnědého korundového prášku
Hnědý korund jako důležité průmyslové abrazivo hraje nezastupitelnou roli v přesném broušení, leštění a dalších oblastech. S neustálým zlepšováním požadavků moderního výrobního průmyslu na přesné zpracování se neustále inovují i výrobní procesy a zařízení pro výrobu práškového hnědého korundu.
1. Proces výroby hnědého korundového prášku
Kompletní výrobní linka hnědého korundového prášku zahrnuje především zpracování surovin, drcení, třídění, balení a další procesy. Vysoce kvalitní suroviny se nejprve hrubě drtí čelistním drtičem a poté středně drtí kuželovým drtičem nebo válcovým drtičem. Ve fázi jemného drcení se materiály obvykle drtí vertikálními nárazovými drtiči nebo kulovými mlýny na velikost zrna přibližně 300 mesh. Finální proces ultrajemného drcení vyžaduje speciální zařízení, jako jsou vzduchové mlýny nebo vibrační mlýny.
2. Analýza technologie základních výrobních zařízení
1. Inovace v technologii drticích zařízení
Tradiční kulové mlýny mají nevýhody v podobě vysoké spotřeby energie a nízké účinnosti. Nový vysoce účinný míchací mlýn využívá unikátní konstrukci míchadla, která zlepšuje účinnost mletí o více než 30 %. Za zmínku stojí také technologie proudění vzduchu, která se objevila v posledních letech a využívá vysokorychlostní proudění vzduchu k tomu, aby se částice srážely a drtily navzájem, čímž se zabraňuje kontaminaci kovy, a je obzvláště vhodná pro výrobu mikroprášků s vysokými požadavky na čistotu. Systém proudění vzduchu s fluidním ložem, který zavedla určitá společnost, dokáže regulovat velikost částic produktu v rozsahu D50 = 2-5 μm a distribuce velikosti částic je rovnoměrnější.
2. Zdokonalený vývoj třídicího zařízení
Rychlost turbínového třídiče se zvýšila z původních 3000 ot./min na více než 6000 ot./min a přesnost třídění se výrazně zlepšila. Nejnovější horizontální vícerotorový třídicí systém využívá sériovou konstrukci s několika třídicími koly a spolupracuje s inteligentním řídicím systémem pro dosažení přesnějšího řezání částic. Technologie třídění s ultrazvukovou asistencí vyvinutá vědeckovýzkumnými jednotkami využívá ultrazvukové vlny ke zlepšení disperze prášků a zvýšení účinnosti třídění o 25 %.
3. Automatizovaný řídicí systém
Moderní výrobní linky obvykle používají řídicí systémy PLC k dosažení propojení zařízení a automatického nastavení parametrů. Pokročilejší řešení zavádějí technologii strojového vidění pro online monitorování distribuce velikosti částic prášku a úpravu procesních parametrů v reálném čase prostřednictvím systémů zpětné vazby.
V současné doběhnědý korundový mikroprášekVýrobní zařízení se vyvíjí směrem k vysoké efektivitě, přesnosti a inteligenci. Technologické inovace mohou nejen zlepšit kvalitu výrobků a efektivitu výroby, ale také podpořit udržitelný rozvoj celého odvětví. V budoucnu, s neustálým objevováním nových materiálů a nových procesů, technologie výroby hnědého korundového mikroprášku povede k větším průlomům. Podniky by měly věnovat velkou pozornost trendům technologického rozvoje, neustále modernizovat zařízení, zlepšovat procesy a udržovat si technologické výhody v konkurenčním prostředí na trhu.