Zelený karbid křemíku a černý karbid křemíku: Hluboké rozdíly nad rámec barvy
V rozsáhlé oblasti průmyslových materiálů,zelený karbid křemíkuačerný karbid křemíku se často zmiňují společně. Oba jsou důležitými abrazivy vyráběnými vysokoteplotním tavením v odporových pecích ze surovin, jako je křemenný písek a ropný koks, ale jejich rozdíly jsou mnohem větší než jen barevné rozdíly na povrchu. Od jemných rozdílů v surovinách, přes rozdíly ve výkonnostních charakteristikách až po obrovské rozdíly v aplikačních scénářích, tyto rozdíly společně formovaly jedinečnou roli obou v průmyslové oblasti.
1 Rozdíl v čistotě suroviny a krystalové struktuře určuje odlišné vlastnosti obou.
Zelený karbid křemíkuVyrábí se z ropného koksu a křemenného písku jako hlavních materiálů a pro rafinaci se přidává sůl. Tímto procesem se obsah nečistot minimalizuje na maximum a krystal má pravidelný šestiúhelníkový systém s ostrými hranami a rohy. Zpracování suroviny černého karbidu křemíku je relativně jednoduché a nepřidává se žádná sůl. Nečistoty, jako je železo a křemík, které v surovinách zůstávají, způsobují, že jeho krystalové částice mají nepravidelný tvar a hrany a rohy jsou zaoblené a tupé.
2 Rozdíly v surovinách a strukturách vedou k odlišným fyzikálním vlastnostem obou materiálů.
Pokud jde o tvrdost, Mohsova tvrdostzelený karbid křemíkuje asi 9,5, druhý hned po diamantu, a může zpracovávat materiály s vysokou tvrdostí; černý karbid křemíku má asi 9,0, s mírně nižší tvrdostí. Co se týče hustoty, zelený karbid křemíku má 3,20-3,25 g/cm³, s hustou strukturou; černý karbid křemíku má 3,10-3,15 g/cm³, relativně sypký. Co se týče výkonu, zelený karbid křemíku má vysokou čistotu, dobrou tepelnou vodivost, elektrickou vodivost a vysokou teplotní odolnost, ale je křehký a snadno se láme do nových hran; černý karbid křemíku má mírně slabší tepelnou a elektrickou vodivost, nízkou křehkost a silnější odolnost proti nárazu částic.
3 Rozdíly ve výkonu určují zaměření aplikace obou.
Zelený karbid křemíku mávysoká tvrdosta ostrých částic a je dobrý při zpracování materiálů s vysokou tvrdostí a nízkou houževnatostí: v oblasti nekovů lze jej použít pro broušení skla, řezání keramiky, polovodičové křemíkové destičky a leštění safíru; při zpracování kovů má vynikající vysoce přesný výkon při zpracování materiálů, jako je slinutý karbid a kalená ocel, a je široce používán ve výrobcích, jako jsou brusné kotouče a řezné kotouče. Černý karbid křemíku zpracovává hlavně materiály s nízkou tvrdostí a vysokou houževnatostí a je vhodný pro zpracování neželezných kovů a žáruvzdorných materiálů, jako je litina, měď a hliník. V náročných oblastech, jako je odstraňování otřepů z odlitků a odstraňování rzi z oceli, se stal běžnou volbou v průmyslu díky své vysoké nákladové efektivitě.
Ačkoli zelený karbid křemíku ačerný karbid křemíkuPatří do systému materiálů na bázi karbidu křemíku, jejich fyzikální a chemické vlastnosti a aplikační charakteristiky se výrazně liší. Díky neustálým inovacím v oblasti materiálové vědy a technologií zpracování se očekává, že zelený a černý karbid křemíku dosáhnou širšího rozšíření uplatnění v high-tech oblastech, jako je výroba polovodičů, přesné broušení a nové energie, a poskytnou tak klíčovou materiálovou podporu pro vysoce kvalitní rozvoj moderního průmyslu.