top_back

Zprávy

Jak vybrat lešticí pískové abrazivní prostředky?


Čas zveřejnění: 24. července 2022

Bílý korundový písek, bílý korundový prášek, hnědý korund a další abraziva jsou relativně běžná abraziva, zejména bílý korundový prášek, který je první volbou pro leštění a broušení. Má vlastnosti monokrystalů, vysokou tvrdost, dobrou samoostřicí schopnost a brusné a lešticí vlastnosti. Výhody, jako je vynikající kvalita, se používají a propagují v různých průmyslových odvětvích. Jak si tedy vybrat lešticí materiál?

Výběr abraziva

Brusivo je hlavní složkou, která hraje řeznou roli v procesu broušení. Je přímo zodpovědná za řeznou práci a je základním faktorem pro brusný efekt brusného kotouče. Brusivo musí být hnědý korund vyrobený společností Xinli, odolný proti opotřebení. Jeho výrobky mají vysokou tvrdost, tepelnou odolnost, tepelnou stabilitu a chemickou stabilitu a měly by mít také určitou houževnatost, aby odolaly určité brusné síle.

Princip výběru abraziva

Při broušení materiálů s vyšší pevností v tahu používejte korundová abraziva s vyšší houževnatostí. Pro broušení materiálů s nízkou pevností v tahu zvolte křehká abraziva z karbidu křemíku.

Kromě pevnosti v tahu materiálu obrobku je hlavním kritériem při výběru brusiva také tvrdost materiálu obrobku. Obecně řečeno, tvrdost brusiva by měla být 2–4krát vyšší než tvrdost materiálu obrobku. Jinak se brusná zrna s nižší tvrdostí při vysokorychlostním řezání rychle pasivují a ztrácejí řeznou schopnost, což snižuje trvanlivost kotouče a ovlivňuje účinnost řezání a nelze zaručit kvalitu zpracování. Čím vyšší je tedy tvrdost materiálu obrobku, tím vyšší by měla být tvrdost brusiva.

Výběr abrazivních vlastností
Je třeba zvážit také možné chemické reakce v systému broušení. V kontaktní oblasti broušení jsou abraziva, pojiva, materiály obrobků, brusné kapaliny a vzduch náchylné k spontánním chemickým reakcím v důsledku katalytického působení teploty broušení a brusné síly. Při použití oceli je opotřebení abraziva rychlejší než u korundového abraziva při broušení oceli. Hlavním důvodem je silná chemická reakce mezi abrazivem z karbidu křemíku a ocelí.

Kromě toho je třeba při výběru brusiva zvážit i tepelnou stabilitu brusiva. Při broušení některých obtížně brousitelných materiálů dochází k dalším nehodám, když je brusná zóna náchylná ke generování vyšších teplot.

  • Předchozí:
  • Další: