Výkon bílého taveného oxidu hlinitého při odlévání na vytavitelný model
1. Materiál skořepiny pro investiční lití
Bílý tavený oxid hlinitýse vyrábí tavením vysoce kvalitního průmyslového oxidu hlinitého při teplotách nad 2000°C. Nabízí výjimečnou čistotu (α-Al₂O₃obsah > 99–99,6 %) a vysokou žáruvzdorností 2050°C–2100°C, s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti (cca 8×10⁻⁶/°C). Díky těmto vlastnostem je vynikající alternativou k tradičnímu zirkonovému písku jakožto hlavnímu materiálu pro skořepiny pro vytavitelné lití. Jeho vysoká uniformita částic (distribuce velikosti zrn > 95 %) a dobrá disperze pomáhají vytvářet hustší a robustnější formy, což výrazně zlepšuje povrchovou úpravu odlitků a rozměrovou přesnost a zároveň snižuje míru vad.
2. Výztuž formy
S tvrdostí dle Mohse 9,0 a vynikající pevností za vysokých teplot (udržuje integritu nad 1900°C),bílý tavený oxid hlinitýprodlužuje životnost formy o 30–50 %. Při použití ve formách nebo jádrech pro litinu, ocelolitinu nebo neželezné slitiny účinně odolává erozi kovu a snižuje četnost oprav a údržby.
Výhody bílého taveného oxidu hlinitého
(1) Stabilita při vysokých teplotách
Bílý tavený oxid hlinitýnabízí vynikající termochemickou stabilitu během odlévání. Jeho koeficient tepelné roztažnosti je přibližně třetinový oproti konvenčním materiálům, což pomáhá předcházet praskání formy nebo deformaci odlitků v důsledku náhlých změn teploty. Jeho nízký vývoj plynu (uvolňování plynu < 3 ml/g) minimalizuje pórovitost a defekty způsobené bublinami.
(2) Kvalita povrchové úpravy
Při použití jako jemný lešticí prášek (velikost zrna 0,5–45μm),bílý tavený oxid hlinitýzajišťuje konzistentní a rovnoměrné oděrování, které umožňuje dosáhnout drsnosti povrchu odlitku Ra < 0,8μm. Jeho samoostřicí schopnost (míra lomu < 5 %) zajišťuje trvalou účinnost řezání a stabilní výsledky leštění.
(3) Adaptabilita procesu
Nabízíme nastavitelné velikosti zrna od F12 do F10000, které vyhovují různým procesům odlévání:
Hrubé třídy (F12–F100): Pro uvolňování forem ve složitých konstrukcích zvyšuje úspěšnost vyformování o více než 25 %.
Jemné třídy (F220–F1000): Pro výrobu vysoce přesných keramických jader s tolerancemi tvarování tak přesnými jako±0,1 mm.
3. Hodnota optimalizace procesů
(1) Nákladová efektivita
Nahrazení zirkonového pískubílý tavený oxid hlinitý může snížit náklady na materiál o 30–40 %. Umožňuje také zmenšit tloušťku skořepiny o 15–20 % (typická tloušťka skořepiny: 0,8–1.2 mm), což zkracuje cyklus stavby skořepiny.
(2) Přínosy pro životní prostředí
Díky ultranízkému obsahu těžkých kovů (< 0,01 %) splňuje bílý tavený oxid hlinitý environmentální normy ISO 14001. Odpadní písek je 100% recyklovatelný a lze jej znovu použít při výrobě žáruvzdorných materiálů.
Osvědčené aplikace
Tento materiál se široce používá ve špičkových oblastech, jako jsou lopatky leteckých turbín a přesné odlitky zdravotnických prostředků. Typické případy ukazují, že může zvýšit míru průchodnosti výrobků z 85 % na 97 %.