Výrobní procesčerný karbid křemíkuobvykle zahrnuje následující kroky:
1. Příprava suroviny: Hlavními surovinami pro výrobu černého karbidu křemíku jsou vysoce kvalitní křemičitý písek a ropný koks.Tyto materiály jsou pečlivě vybírány a připravovány k dalšímu zpracování.
2. Míchání: Křemičitý písek a ropný koks se smíchají v požadovaných poměrech, aby se dosáhlo požadovaného chemického složení.V této fázi mohou být také přidány další přísady pro zlepšení specifických vlastností konečného produktu.
3.Drcení a mletí: Smíchané suroviny se rozdrtí a rozemelou na jemný prášek.Tento proces pomáhá dosáhnout jednotné distribuce velikosti částic, což je důležité pro dosažení stálé kvality produktu.
4. Karbonizace: Prášková směs se poté umístí do elektrické odporové pece nebo grafitové pece.Teplota se v inertní atmosféře zvýší na přibližně 2000 až 2500 stupňů Celsia.Při této vysoké teplotě dochází ke karbonizaci a přeměně směsi na pevnou hmotu.
5. Drcení a prosévání: Karbonizovaná hmota se ochladí a poté rozdrtí, aby se rozbila na menší kousky.Tyto kousky se pak prosejí, aby se získala požadovaná distribuce velikosti částic.Prosévaný materiál se nazývá zelený karbid křemíku.
6. Broušení a klasifikace: Zelený karbid křemíku se dále zpracovává broušením a klasifikací.Mletí zahrnuje zmenšení velikosti částic materiálu na požadovanou úroveň, zatímco klasifikace odděluje částice na základě velikosti.
Čištění a kyselé mytí: K odstranění nečistot a zbytkového uhlíku prochází klasifikovaný karbid křemíku procesem čištění.Kyselé mytí se běžně používá k odstranění kovových nečistot a jiných nečistot.
7. Sušení a balení: Vyčištěný karbid křemíku se suší, aby se odstranil veškerý obsah vlhkosti.Po zaschnutí je připraven k balení.Konečný produkt je obvykle balen do sáčků nebo kontejnerů pro distribuci a prodej.