Funkce a použití mikroprášku hnědého korundu v průmyslu nátěrů
Když už mluvíme o „tvrdých hoších“ v průmyslu nátěrů,hnědý korundový mikroprášek je bezpochyby nejlepší. Nenechte se zmást jeho tmavým vzhledem; je to všestranný a schopný materiál ve světě nátěrů! Zkušení výrobci laků vědí, že přidání hnědého korundového mikroprášku je klíčem k dosažení odolnosti proti opotřebení a trvanlivosti.
Hnědý korundový mikroprášek jsou jednoduše částice o velikosti mikronů soxid hlinitý Obsahuje přibližně 95 %. Rafinuje se v elektrické obloukové peci ze surovin, jako je bauxit a koks, při teplotách přesahujících 2 000 stupňů Celsia. Proces je podobný vaření: pouze správná teplota a správná rovnováha ingrediencí mohou vést k dosažení vynikajícího produktu. S tvrdostí 9 podle Mohsovy stupnice, která je druhá po diamantu, je považován za nejtvrdší materiál v průmyslu nátěrů.
Pamatuji si, jak jsme loni navštívili továrnu na průmyslové podlahové nátěry. Vedoucí dílny ukázal na nově dokončenou podlahu a pochlubil se nám: „Vidíte? Tato podlaha je vyrobena z nátěru s příměsí…“hnědý korundový prášek„Vysokopové vozíky po něm jezdí každý den a za více než tři roky ho ani nepoškrábalo!“ Později jsme se dozvěděli, že jejich nátěr obsahuje 20 % hnědého korundového prášku o zrnitosti 325 mesh, což zvýšilo jeho odolnost proti opotřebení více než třikrát oproti běžným nátěrům.
V oblasti antikorozních nátěrů hraje hnědý korundový prášek nezastupitelnou roli. Jeho ostré hrany tvoří v nátěru stabilní nosnou strukturu, jakousi „kostru“ pro nátěr. V loňském roce projekt pobřežní plošiny vyžadoval nátěr, který by byl odolný vůči korozi v mořské vodě a zároveň by odolal tření zařízení. Vítězným řešením byl speciálně upravený hnědý korundový prášek a slyšel jsem, že v mořské vodě vydržel dva roky bez odlupování barvy.
Nejnáročnějším aspektem technologie je poměr hnědého korundového prášku přidaného do nátěru. Příliš mnoho způsobí, že barva bude příliš hustá a obtížně se nanáší; příliš málo ji učiní neúčinnou. Zkušený řemeslník používá živou analogii: „Je to jako hnětení těsta. Pokud je příliš mnoho vody, přidejte mouku; pokud je příliš mnoho mouky, přidejte vodu. Musíte najít perfektní rovnováhu.“ Obecně řečeno, dávkování se pohybuje od 15 % do 30 % v závislosti na zamýšleném použití barvy. Například podlahové barvy mohou spotřebovat více, zatímco námořní barvy vyžadují méně.
Hnědý korundový mikroprášekje k dispozici v různých velikostech od 800 do 2000 mesh. Čím jemnější je síto, tím odlišnější jsou účinky. Hrubější částice se používají pro protiskluzové aplikace, zatímco jemnější částice jsou vhodnější pro vrchní nátěry. Výrobce nátěrů sportovních hřišť se podělil o své zkušenosti: pro základní nátěr používají síto ...
Během aplikace je však třeba dodržovat určitá opatření. Mikroprášek hnědého korundu má relativně vysokou měrnou hmotnost a je náchylný k usazování, proto je nutné během procesu výroby barvy přidat vhodné činidlo proti usazování. Důležité je také míchání, protože nerovnoměrné rozložení může ovlivnit konečný efekt. S touto ztrátou se setkala jedna továrna. Kvůli nedostatečné době míchání měla šarže barvy nekonzistentní koncentrace mezi vrchní a spodní vrstvou, což vedlo k barevným rozdílům po aplikaci a vyžadovalo přepracování.
S rostoucími přísnějšími požadavky na ochranu životního prostředí se výrobní proceshnědý korundový prášekse neustále zlepšuje. Mnoho výrobců nyní propaguje produkty s nízkým obsahem prachu, aby se snížilo znečištění prachem během výrobního procesu. Některé společnosti také zkoumají technologie modifikace povrchu, které by umožnily lepší vazbu hnědého korundového prášku s pryskyřicemi a zlepšení celkového výkonu povlaků.
Celkově jsou možnosti použití hnědého korundového prášku v průmyslu nátěrů obrovské. Od podlah po lodě, od potrubí po skladovací nádrže, lze jej nalézt všude. S neustálým objevováním nových materiálů a nových procesů získává tento „starý materiál“ novou vitalitu.
Takže až se příště setkáte s aplikací, která vyžaduje obzvláště odolný a trvanlivý povlak, zkuste přidat trochu hnědého korundového prášku. Možná, že tato malá změna může výrazně zvýšit výkon vašeho produktu! Koneckonců, v praxi se mnoho účinných receptur objevuje metodou pokus-omyl.